Produksjons- og testutstyr
Våre evner
-

BeraySpesialiserer seg i presisjonCNC Machining Services,Transformerende stål, aluminium, kobber og rustfritt stål i komplekse tilpassede deler. Utstyrt med avanserte multiaksmaskiner leverer vi komponenter med høy nøyaktighet gjennom fresing, sving, boring og tapping. Vår strømlinjeformede arbeidsflyt sikrer rask prototyping, jevn kvalitetskontroll og konkurransedyktige ledetider for å imøtekomme forskjellige bransjebehov.
-

VårPlater metallproduksjonTjenester former stål, aluminium, kobber og rustfritt stål i presisjonskomponenter. Ved å bruke laserskjæring, CNC -stansing, bøying, sveising og forming oppnår vi stramme toleranser og komplekse geometrier. Etterbehandlingsalternativer inkluderer pulverbelegg, anodisering og galvanisering. Store inspeksjon og optimaliserte arbeidsflyter garanterer rask snuoperasjon og jevn kvalitet.
-

Vårstøping og smiTjenester produserer holdbare metalldeler fra råvarer som stål, aluminium og kobber. Vi bruker presisjonssandstøping, støping og lukket smiing for å oppnå optimal styrke og intrikate design. Varmebehandling, maskinering og overflatebehandling (plettering, maleri, polering) sikrer dimensjonal nøyaktighet, forbedret holdbarhet og rask levering.
CNC Maching

1
CNC fresing
CNC Milling bruker roterende kuttere for å fjerne materiale fra en solid blokk, ideelt for å lage komplekse 2D- og 3D -former med høy nøyaktighet og glatt overflatebehandling.

2
CNC snur
Å vri innebærer å rotere arbeidsstykket mens et skjæreverktøy former det ytre, perfekt for å produsere runde eller sylindriske deler med tette toleranser og utmerket konsistens.

3
CNC -boring
CNC -boring skaper hull i forskjellige størrelser og dybder i metalldeler, ofte brukt for festningshull, monteringspunkter og indre passasjer i komponenter.

4
CNC sliping
Sliping bruker slipende hjul for å oppnå ekstremt fine finish og tette toleranser, spesielt egnet for herdede materialer eller deler som krever høy overflatepresisjon.

5
CNC kjedelig
Kjedelige forstørrelser og finjusterte forhåndsborede hull for å oppnå eksakte diametre, ofte brukt i presisjonstekniske applikasjoner som motordeler eller hydrauliske systemer.

6
CNC -tapping
CNC -tapping kutter indre tråder i hull, og sikrer festlighet av festlighet i deler. Det er viktig for komponenter som krever skrue- eller bolttilkoblinger.

7
Elektrisk utladningsmaskinering (EDM)
EDM bruker elektriske gnister for å erodere harde materialer til intrikate former, ideelle for komplekse hulrom, skarpe hjørner og hard-til-maskin metaller som verktøystål.

8
5-akset maskinering
5-akset maskinering tillater bevegelse langs fem akser samtidig, noe som muliggjør komplekse geometrier, underskjæringer og presise konturer i et enkelt oppsett for produksjon med høy effektivitet.
Plater metallproduksjon

1
Metallskjæring
Metallskjæring innebærer å fjerne materiale fra platemetall ved hjelp av verktøy som saks, laserskjærere eller vannstråler. Denne prosessen muliggjør presise former og intrikate design med minimalt avfall. Rask og allsidig er det grunnleggende for påfølgende dannelses- og monteringstrinn.

2
metallforming
Metallforming bøyer og strekker metall i ønskede former uten å fjerne materiale. Teknikker inkluderer pressebremsing, rulling og stempling. Ved å bruke kontrollert kraft produserer denne prosessen konsistente vinkler, kurver og konturer, ideell for kabinetter, parentes og dekorative komponenter.

3
Rullforming
Rullforming former kontinuerlig metall ved å føre det gjennom en serie ruller. Hvert sett med ruller bøyer gradvis materialet inn i den endelige profilen. Denne høyhastighetsprosessen utmerker seg med å produsere lange lengder med ensartede, komplekse tverrsnitt som kanaler, vinkler og takpaneler.

4
Plater metallproduksjon
Plater metallfabrikasjon kombinerer skjæring, forming og montering for å produsere ferdige komponenter eller samlinger. Det inkluderer stansing, lancing, bøyning og sveiseoperasjoner. Den allsidige og kostnadseffektive, den leverer tilpassede paneler, parenteser og kabinetter for bransjer som spenner fra elektronikk til bil.

5
rørbøyning og fabrikasjon
Rørbøyning og fabrikasjon former metallrør i presise vinkler og kurver ved hjelp av roterende trekk, dorn eller rullebøyning. Etter å ha dannet kan rør kuttes, sveises og settes sammen i rammer, manifolder eller strukturelle støtte. Viktige for hydrauliske linjer, møbler og arkitektoniske elementer.

6
Metallsveising
Metallsveising skjøter metall og rør ved å smelte basismaterialer eller tilsette fyllstoffmetall. Vanlige metoder inkluderer MIG, TIG og spot -sveising. Sveising sikrer sterke, holdbare bindinger for rammer, kabinetter og samlinger, med minimal forvrengning og utmerket leddintegritet.

7
fabrikasjon av rustfritt stål
Fabrikasjon av rustfritt stål spesialiserer seg på skjæring, forming og etterbehandling av korrosjonsresistente stållegeringer. Prosesser speiler standard platemetallarbeid, men krever spesifikke verktøy og parametere for å bevare legeringsegenskaper. Ideell for matforedling, medisinsk utstyr og arkitektoniske applikasjoner som krever hygiene og lang levetid.
Hvordan vi startet

1
Investeringsstøping
Presisjonsstøpeprosess ved bruk av voksmønstre belagt med et keramisk skall. Når den er herdet, smeltes voksen bort og smeltet metall helles i. Dette gir eksepsjonelt detaljerte deler med tette toleranser og glatte overflater, ideelt for luftfart, medisinsk utstyr og intrikat verktøy

2
Vannglassstøping
En sandbasert støpemetode der natriumsilikat ("vannglass") fungerer som bindemidlet. Etter støping utløser CO₂ -gass hurtig herding, og produserer holdbare muggsopp. Det er kostnadseffektivt for store komponenter som motorblokker og landbruksmaskiner, og tilbyr moderat presisjon og rask snuoperasjon for høye volumløp

3
Dreiningsprosess
En dreiebenk -drevet maskineringsteknikk der et roterende arbeidsstykke formes av faste skjæreverktøy. Den utmerker seg med å produsere sylindriske deleskaft, gjennomføringer, pinner-med utmerket dimensjonal nøyaktighet og overflatebehandling. Vanligvis brukt i bilindustri, romfart og generell produksjon for både prototyper og produksjonsløp

4
Fresingsprosess
Maskineringsdrift der roterende flerpunktskuttere fjerner materiale fra et stasjonært arbeidsstykke. I stand til å lage spor, lommer, gir og komplekse 3D -profiler, håndterer den et bredt spekter av materialer. Viktig for prototyping og presisjonsfabrikasjon i verktøy, elektronikk, romfart og bilindustri

5
Mistet voksstøping
Også kjent som presisjonsstøping, bruker denne teknikken voksmodeller innkapslet i en ildfast form. Når voksen er smeltet ut, fyller smeltet metall hulrommet og reproduserer ekstremt fine detaljer og tynne vegger. Det er perfekt for smykker, kunstskulpturer og romfartskomponenter i lav til middels volumproduksjon
- Tlf: +8615669198891
- E-post: sales01@beray-metal.com
- Legg til: 9-89-11, Bygning 017, Nr.128 Huizhan Vei, Yinzhou Distrikt, Ningbo By, Zhejiang Provins

