Følgende er en oversikt over gravemaskin slitestrimler: inkludert bruksområder, typer, materialer, utvalgshensyn, installasjon osv.
Bruk strimler(også kalt slitestropper eller basekanter) er utskiftbare plater eller søyler festet til undersiden og sidene av gravemaskinbøtter for å absorbere slitasje og påvirkning, og dermed beskytte hovedbøtten og forlenge levetiden. De kommer i en rekke profiler (flate, vinklet, eske), materialer (høyt -manganesisk stål, borstål, karbid -embedded legeringer, UHMW -polyetylen) og festemetoder (sveis, bolt -on). Riktig utvalg avhenger av påføring (berg mot jord), maskinstørrelse og vedlikeholdspraksis.
1. Rollen som slitasje strips
- Bruk beskyttelse:De tåler påvirkning og slitasje av ytre krefter og forhindrer slitasje på bøtteskallet.
- Effektmotstand:På spissen og sidene absorberer de virkningen som genereres når de graver i hardt bakke eller stein.
- Strukturell støtte:Boksformede eller forsterkede strimler øker stivheten til bøtta og reduserer deformasjon under belastning.
2. Vanlige typer og former
Gravemaskin slitasje strimler er klassifisert etter form og sted:
- Bunn/bunnkant:Ligger på bunnen av bøttesleppen, flate eller skråstrimler, full lengde eller segmentert.
- Bakre slitasje strimler:Ligger på bunnen av det bakre skallet, og beskytter det bakre hjørnet mot dragslitasje.
- Sideblad:Ligger på bøttevingene/sidebladene, bolt-on-kniver for å beskytte sideveggene og forbedre skjæreresultatene.
- Profilskjæringsstrimler:Ligger på det indre/ytre skallet, monterte strimler som samsvarer med bøtte -konturen.
- Bruk knapper:Ligger på påvirkningspunkter, sveisede karbidbolter for å beskytte punktene.
3. Materialer og hardhet
Valg av stripemateriale er kritisk for å matche jobbforhold:
- Høytmangansk stål:200–260 HBW, arbeidshardener under innvirkning; God seighet
- Borstål:400–500 HBW, forhåndshartert, slitasje; Risiko for sprøhet ved sveiser
- Carbide -innebygd legering:~ 600 HBW, eksepsjonell slitestyrke; Brukes i skjære kanter
- UHMW polyetylen:Lav friksjon, korrosjonsbestandig; for lav påvirkning, slipende jordarter
- Chrome Moly støpejern:55–65 HRC, harde støpte plater for ekstrem slitasje; sprø hvis tynn
4. Årsaker til slitasje
- Slitasje slitasje:Slitasje forårsaket av glidning av sand og grus, som kan fjernes ved overflate- eller karbidbelegg
- Konsekvensslitasje:Slitasje forårsaket av gjenstander som bergarter under utgraving, som kan lindres ved å bruke legeringer med høy tog
- Tretthetslitasje:Syklisk stress forårsaker sveisesprekker, som kan reduseres ved riktig forvarming og etter sveisbehandling
5. Tilkoblingsmetode
- Sveising:Permanent, krever dyktig sveising og varmebehandling.
- Boltfiksing:Rask erstatning; Kan ståle litt og bli sittende fast på materialet, men forenkler tilkoblingsmetoden og trinnene
- Kombinert:Sveiset base, slitasjebestandig deksel med bolt fiksering
6. Installasjon og vedlikeholds beste praksis
- Inspeksjon før installasjon:Sjekk om deler ikke er egnet på grunn av slitasje, fjern maling fra sveiseområder for å sikre fusjon
- Kontrollsveising:Bruk lavhydrogenelektroder, forvarm tykke stålplater for å unngå å påvirke sveising
- Regelmessig inspeksjon:Måle tykkelsen på slitestripene; Bytt dem ut i tide når de brukes til 50% for å unngå skade på bøtta
Hot Sales Wear Strip
5T8365 Slitestrimler er laget av kobber av høy kvalitet og kan brukes i lang tid i miljøer med høyt slitasje
5T8366 Slitestrip litt kortere enn 5T8365 Slitestrip, laget av Cu -materiale.
5T8367 Slitestrip
Erstatter: 23b -70-51560
Våre deler er laget med premium OEM -kvalitetsmaterialer for å sikre styrke og holdbarhet. Vi designer og produserer disse delene for å motstå de ekstreme forholdene som finnes i dagens tungt utstyr.
6g -4524 6 g -4525 stripeklær Fit for Motor Grader 120g 12g 140g 14g Slitestripene er laget av messingprofil, god form og ytelse for å beskytte moldboard fungerer bra









