Loading av ramper er uunnværlige i logistikk og lageroperasjoner, og kan effektivt koble lastebiler og lasting og loss
Scenarier og behov
Lastebilmodell og lastekapasitet: Bestem lastekapasiteten (tonnasjen) på rampen i henhold til lastebilmodellen (lys, middels, tung lastebil) og maksimal lastekapasitet du ofte bruker . Det anbefales generelt å velge en spesifikasjon med en lastekapasitet som er 20% til 30% høyere enn den faktiske etterspørselen for å sikre en sikkerhetsmargin .}}}}}}}}}}}}}
Hyppighet av bruk og stedsmiljø: Hvis bruksfrekvensen er veldig høy på grunn av ingeniørbehov, bør materialer og strukturer med bedre slitemotstand og korrosjonsmotstand foretrekkes; Hvis stedet er åpent og ofte møter regn og snø, bør også anti-skid og anti-rust-behandling vurderes .
Valg av rampetype
1. fast rampe
Strukturen er stabil og trygg; Vedlikeholdskostnadene er lave etter installasjonen en gang . imidlertid, den mangler fleksibilitet og kan ikke flyttes; Det har høye krav til nettstedet .
2. bevegelig ramp (mobil/bærbar)
Kan distribueres til forskjellige lastebiler eller lasting og lossingspunkter etter behov; Enkel å installere og lagre . Imidlertid er den bærende kapasiteten lavere enn for faste; Festemidler og parentes må sjekkes regelmessig .
3. hydraulisk løftramp
Justerbar høyde for å tilpasse seg forskjellige kjøretøyhøyder; Enkel å betjene . imidlertid er strukturen kompleks, og kostnads- og vedlikeholdskostnadene er høye; Strømforsyning eller hydraulisk system kreves .
Materiell valg
Karbonstål:god bærende kapasitet og relativt lave kostnader; Overflatemaleri eller hot-dip galvanisering er nødvendig for å forhindre rust .
Aluminiumslegering:lett vekt, ikke lett å ruste; høye kostnader, og litt mindre lagerkapasitet enn karbonstål .
Rustfritt stål:korrosjonsbestandig og lang levetid; Passer for høye rene miljøer som kjemisk og mat, men prisen er den høyeste .
