|
Beskrivelse |
Sykkel metalldeler |
|
Materiale |
45 stål, aluminiumslegering, rustfritt stål, messing |
|
Størrelse |
Tilpassbar |
|
Logo |
Beray eller logoen du ønsker |
|
Farge |
sølv eller hva du vil |
|
Behandle |
EDM, dreiing, femakset maskinering, stempling, hobbing, fresing, sliping, boring, tapping, rømme, trekke, kutte, etc. |
|
Leveringstid |
25 dager for en beholder (rundt 18-25 tonn) |
|
Frakt måte |
Til sjøs i store mengder eller med fly i små mengder |
|
Betaling |
T/T, L/C eller andre |
|
Varevekt |
Tilpasning i henhold til faktisk vekt |
Produktfordeler
1. Tilpassbarhet:Ved å bruke avanserte teknologier som CNC-maskinering og fem-aksemaskinering kan vi tilpasse utformingen av hver sykkelmetalldel for å møte dine spesifikke krav. Uavhengig av størrelse, form eller funksjonelle krav, kan vi tilby en skreddersydd løsning for å møte dine krevende spesifikasjoner.
2. Høy presisjon:CNC maskineringsutstyr oppnår enestående nøyaktighet og repeterbarhet, og sikrer at hver del oppfyller krevende designtoleranser. Denne høy-bearbeidingen sikrer systemstabilitet etter montering, og opprettholder jevn kvalitet selv i masseproduksjon.
3. Holdbarhet:Disse komponentene er laget av legeringer med høy-styrke som bråkjølt og herdet 45-gauge stål, og gir høy styrke og seighet. Varmebehandling og overflatebehandlinger øker komponentenes motstand mot slitasje og korrosjon betydelig. Materialene og håndverket av høy-kvalitet sikrer langsiktig, pålitelig drift i tøffe miljøer.
Produksjonsprosesser
1. CNC-bearbeiding (CNC-bearbeiding):Datastyrt-fresing og dreiebenk brukes til å kutte metallemner nøyaktig. Denne prosessen er egnet for fremstilling av komplekse deler, og sikrer stramme toleranser og utmerket overflatekvalitet.
2. Elektro-utladningsbearbeiding (EDM):Elektriske gnister ved høye-temperaturer eroderer ledende materialer, og eliminerer kontakt med verktøyet-. Denne prosessen er spesielt egnet for maskinering av komplekse hulrom og karbiddeler. Denne prosessen oppnår eksepsjonell maskineringsnøyaktighet og overflatefinish.
3. Fem-aksebearbeiding:Ved å kombinere X/Y/Z-akser med multi-akses spindelkontroll, kan denne prosessen produsere komplekse buede overflater og skrånende hull i én enkelt operasjon. Den er egnet for komplekse strukturelle deler som krever høy grad av frihet.
4. Stempling:Kald-forming av metallplater ved hjelp av dyser på en presse gir høy-hastighet, masseproduksjon, jevn kvalitet og eksepsjonelt høy dimensjonsnøyaktighet (opptil ±0,01 mm). Stempling er egnet for produksjon av bærende-konstruksjonskomponenter og braketter.
5. Gear Hobbing:Giremner kuttes ved hjelp av spesialiserte kokeplater på en CNC dreiebenk for å lage presise tannprofiler. CNC-tanngir gir høy-presisjon tannprofiler og inngrepsgeometri og brukes ofte på deler som tannhjul og tannhjul.
6. Fresing:Vertikale eller horisontale fresemaskiner brukes til å utføre profilfresing på arbeidsstykker, i stand til å produsere flate overflater, spor og komplekse konturer. Fresing med flere-akser gir fleksibiliteten til å håndtere et bredt spekter av komplekse delgeometrier.
7. Sliping:Å slipe arbeidsstykker med slipeskiver oppnår ekstremt høy dimensjonsnøyaktighet og finish, noe som gjør den egnet for overflatebehandlinger som krever speileffekter eller krav til ultra-presisjon.
8. Boring/tapping/brømming:Etter at presisjonsboring skaper nøyaktige hull, brukes tapping eller rømme for å lage gjengede og matchende hull, noe som sikrer dimensjonsnøyaktigheten og toleransene som kreves for montering av tilbehør.
9. Broaching:Finfres hullveggen for å lage nøyaktige innvendige tannprofiler eller spesielle tverrsnitt-. Dette brukes til strukturer med høy-presisjon som festemidler og splinehull.
10. Kutting:Dette inkluderer skjæring med laser-, plasma-, flamme- og skjæremetoder, som brukes til å kutte store ark eller profiler til komponentemner, og forberede emnene for etterfølgende behandling.
Overflatebehandling
Vi tilbyr en rekke overflatebehandlingsalternativer, inkludert polering, maling, anodisering, sandblåsing, galvanisering, sverting, elektroforese, QPQ-behandling og børsting, for å møte ulike funksjonelle og estetiske krav. Overflatebehandling forbedrer ikke bare produktets utseende betydelig, men øker også holdbarheten betydelig. Anodisering danner et tett oksidlag, som forbedrer korrosjonsbestandigheten. Polering skaper en jevn, speil-lignende finish. Sandblåsing fjerner mindre defekter og skaper en jevn matt finish. Andre behandlinger, som maling, galvanisering og QPQ-behandling, forbedrer slitestyrken ytterligere og skaper en rekke dekorative effekter.
Populære tags: spesialtilpassede sykkelmetalldeler flensplater, Kina tilpassede sykkelmetalldeler flensplateprodusenter, leverandører, fabrikk

















